管道结垢降低生产率:

　　在热交换器和凝汽器管道中，任何微小杂质和水垢都会降低生产效率并且缩短机器的使用寿命。对于电力系统来说，低生产效率就意味着涡轮机的低输出率。其数字是相当可观的。功率的降低和因此而产生的生产损失是可想而知的。

永久的解决方法:

　　一个长期有效的解决管道维护的好方法。凝汽器海绵胶球清洗装置和胶球可一天24小时不停的运转为您清除冷却管中的结垢和沉淀物，并始终维持设备的可靠运转。是提高电厂经济效益、保障凝汽器安全运行，不可缺少的必备产品 。

      我厂的凝汽器冷却管清洗除垢专用胶球，从规格、质量、价位，能够满足国内大、中、小型发电厂的需要。

各类情况对比及胶球的选用:

软性沉积物在所有的冷却水应用场合，粘泥，淤泥，砂土等都可能在换热管内表面沉积形成污垢，甚至水流速度达2m/s时也能够形成壁面污染。	这些沉积物一般是软性的，只需一般标准型的胶球，以每根换热管每小时8至12次清洗频率连续运行即可将其轻松除去。
硬质结垢物 在使用冷却塔的循环冷却水系统或其它开放循环冷却水系统中，冷却水因蒸发浓缩，导致碳酸盐硬度增高，当超过极限碳酸盐硬度时，热管表面会有结晶析出，形成硬而致密的水垢。	环形涂层金钢砂胶球，可用于清除硬质污垢，一般投运数星期，待管内壁硬质结垢有所好转后，捡出保存以备 后用，再投入一般标准型的胶球连续运行，可防止管内壁生成结晶硬垢。在特别硬的水质环境下，我们建议您定期使用涂层金钢砂胶球。如1到2个月投用一次。
人 工 镀 膜 铜基合金在海水中具有一定耐腐蚀性，用硫酸亚铁进行人工镀膜，可在铜管壁面生成一层含铁化合物的保护膜，提高铜管的耐腐蚀性能。	每次投加硫酸亚铁溶液之前，建议先用一般标准型的胶球清洗铜管1个小时，这样可以生成致密的暗棕色保护膜，获得铜管最佳的传热与防腐综合性能。
防 腐 材 料 尽管钛管及高性能的不锈钢管具有良好的防腐蚀性能，但和铜管相比，它们在海水中更容易产生生物污垢，因为铜等重金属离子具有生物毒性，可抑制微生物生长。	这种场合建议使用研磨胶球，以每根换热管每小时8至10的清洗频率连续运行，此外，间隔数月应当投用一次塑料涂层球，以免高黏性的生物垢层积结。

清洗凝汽器海绵胶球技术参数及质量标准

一、胶球规格及适应的清洗铜管内径：

铜 管 内 径 mm	……	16	17	……#	24	25	……
胶 球 直 径 mm	……	15.5	16.5	#-0.5	23.5	24.5	……

二、胶球外观质量标准：

1、发孔均匀，气孔大小基本接近；
2、孔眼缺胶，深不大于3mm，每球不多于3个，缺胶面积总和不大于外
表面积的10%；
3、胶球直径公差±0.5mm；
4、质量可分为硬、中硬、和中软三种；
5、普通球Φ16-Φ28，剥皮球Φ16-Φ27，金钢砂胶球Φ16-Φ26。

　
三、物理性能：

在40±1℃的水中，浸泡48小时后，湿态密度变化0.90～1.20g/cm³直径变化率不超过球径10%。