全自动滤水器（循环水自动过滤器）运行要点及故障处理？ 

     全自动滤水器（循环水自动过滤器）运行要点及故障处理？全自动滤水器（循环水自动过滤器）由连云港市宏庆电力辅机开发有限公司生产制造，循环水系统的过滤是*常用的旁流处理方式(通称旁滤)，其处理量通常为循环水量的2%～5%，可以去除水中大部分悬浮固体、粘泥和微生物等，但不能降低水的硬度和含盐量，反冲洗时杂质将随反洗水排出系统。由于反洗水中杂质浓度比排污水高得多，所以系统排出的杂质多而消耗的水量少，即通过旁滤可使排污量显著降低。动力车间循环水系统采用过滤系统采用具有全自动过滤、全自动反冲洗、水耗低的优点，2020年投入使用以来已经经历11年，在多年运行中，起到了改善循环水水质的作用，确保了一循、三循水场浊度、悬浮物长期稳定合格，同时由于自动反洗节约了大量的人力，反洗效率高，节约了水耗。
1?全自动滤水器（循环水自动过滤器）系统概况
      1.1过滤过程：当系统处于过滤状态时，未经过滤的水通过三层布水器进入介质过滤器，然后在不受干扰的情况下到达过滤器内的填料层。当水流过填料层时，杂质被截留在填料层内。过滤器内有55个蘑菇状的过滤芯，将过滤后的水均匀地收集并排出。
      1.2反冲洗过程：?当系统运行时间或运行压差达到设定值时,系统进入反冲洗状态,此时控制器发出反冲洗信号给*一个电磁阀,该电磁阀接通压缩空*信号至*一个过滤单元进口的三通阀,该三通阀改变方向,切断进水总管和过滤单元的连接,导通过滤单元和排污管的连接.?出水总管中的水在背压(要求大于2.1公斤)的作用下,高速反冲洗*一过滤单元,由排污管排出.?该过滤单元反冲洗大约90-120秒后,?控制器结束反冲洗该单元的信号,系统等待约30秒(用于维持系统压力和供水量),和反冲洗*一过滤单元一样,系统反冲洗其他所有过滤单元,当所有过滤单元都反冲洗结束系统又回到过滤状态.
      1.3运行控制要点：进水压力控制在0.2-0.4Mpa。反洗压力控制在0.2-0.3Mpa。过滤水量控制在100-250吨/时。
2??AGF?过滤系统的维护及保养?
      2.1班次巡检维护检查进水、出水及压差,?反冲洗水压，控制**源，反冲洗**源是否符合设计要求；系统有无泄漏；控制器是否正确；各阀门是否在指定位置。
      2.2日常巡检维护?运行并检查压差启动反洗是否正确，若不正确，则疏通高低压信号管；检查并维护电磁阀；检查并维护反洗阀；检查出水压力和排污压力(反洗时)；查看统计数据，根据统计数据分析系统运行状况并适当优化运行参数，清除运行统计。
      2.3过冬准备?若系统不运行则排空过滤器和系统内积水。
      2.4沙子维护?每运行一季度,停止过滤系统运行,打开过滤单元上面的开口,检查沙子的高度和沙子的污染情况.?若有必要,用次氯酸钠杀菌剂清洗每个过滤单元内的沙子.清洗方法如下:?
      2.4.1反冲洗各过滤单元后关闭进口阀,出口阀。
      2.4.2在出口总管上接入三通,并用约25吨/小时,1公斤左右的清洗水泵向过滤器的出水总管中泵入加有杀菌计量的次氯酸钠杀菌水.?
      2.4.3用控制器控制依次反冲洗每个过滤单元3分钟.
      2.4.4等待所有的过滤单元都反冲洗结束后停止泵的工作,并用该杀菌剂浸泡沙子大约半小时.?
3??故障检查与排除?
      3.1跑砂：由于全自动滤水器为砂滤，滤层上部为0.5mm的细砂层，运行压力控制不稳定，反洗压力高的条件下会造成局部跑砂，长时间跑砂会造成砂滤层减薄，影响过滤效果。?处理方法：将反洗压力控制在0.15-0.3Mpa，经过现场检查，上述运行压力有效的避免了砂层跑损的情况。?
      3.2三通阀膜片损坏：三通阀膜片为该过滤器的易损件，由于反洗周期是通过三通阀来实现，而三通阀依靠膜片的工作，运行当中膜片的损坏情况比较多见，膜片出现裂口会造成正常运行状态下，反洗管道不断排水的现象。?处理方法：及时发现膜片损坏的现象，停运该过滤器，更换三通阀膜片，需要维修方备好膜片备件。?
      3.3电磁阀故障：三通阀靠电磁阀来进行控制，电磁阀出现不工作或卡阻等现象会造成反洗和运行状态的错误，会造成正常运行状态下，反洗管道不断排水的现象。处理方法：及时发现电磁阀故障的现象，及时维修电磁阀故障。
      全自动滤水器（循环水自动过滤器）使用多年对于循环水场浊度、悬浮物能够有效去除，确保了循环水水质的稳定运行，通过长周期运行的经验及故障的发现分析、处理，提高了员工的分析及处理能力，高效的故障处理能力和有效的运行管控使该过滤器的使用达到了良性的循环，确保了循环水场水质的稳定运行和长周期的达标。