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反冲洗全自动滤水器系统改造方案结构特点说明?

反冲洗全自动滤水器系统改造方案结构特点说明? 

       反冲洗全自动滤水器系统改造方案结构特点说明?反冲洗全自动滤水器是一种机电一体化设计针对水电站管道系统过滤设备。近几年用户对反冲洗全自动滤水器改造产品也比较多,那么,今天针对我公司一家用户的改造方案进行说明一下。
     
反冲洗全自动滤水器现况,反冲洗全自动滤水器主要结构:内部有六个滤筒,滤筒内有六个清污刷,清污刷主轴上设有平面齿轮,作为反冲洗过滤的传动系统,清污刷主轴上配有一只平面齿轮,过滤器主轴连接大齿轮,大齿轮旋转带动六只滤筒内清污刷旋转。该反冲洗全自动滤水器设计存在先天性不足。待过滤水进入反冲洗全自动滤水器,水流带动悬浮杂物沿滤筒底部向上聚集,当反冲洗全自动滤水器无法将悬浮杂物反冲洗排出时。杂物堆积导致主轴带动六个反洗刷失灵,六个清污刷均会卡死,*终导致减速机过流损坏,使反冲洗全自动滤水器无法正常安全使用。
反冲洗全自动滤水器系统改造分析
     
反冲洗全自动滤水器是净化水中污物、保持冷却水经常处于清洁状态,保证冷却水正常投运,是冷却水系统不可缺少的设备。我国水环境污染较为严重,江河、湖泊等水质污染尤为突出。目前我国冷却水系统大多为开式循环。很多设计院在设计时根本就没有考虑到这一问题,即使设计加装反冲洗全自动滤水器,也普遍存在反冲洗结构设计不合理。我公司是生产环保节能型电力辅机设备定点单位,我公司近几年来不断征求广大用户意见,对反冲洗全自动滤水器反复试制,不断进行技术改进,反冲洗全自动滤水器主要针对国内塑料簿膜污染严重,反冲洗全自动滤水器系统中增加强排污反冲洗装置,克服了塑料簿膜清洗难的问题,使反冲洗全自动滤水器结构性能设计更为合理,并广泛应用于6MW至1000MW火力发电机组冷却水系统中,受到新老客户的好评。
反冲洗全自动滤水器结构改造说明:
1、反冲洗全自动滤水器结构改造说明:
1.1、反冲洗全自动滤水器改造过程中保留原设备外壳:①进水管接口、②出水管接口、③排污口、④检修孔、⑤主轴、⑥联轴器、⑦减速机等。
1.2、清除自动反冲洗过滤器内部所有滤芯及清污刷和大小齿轮。
1.3、保留原
反冲洗全自动滤水器下部排污口,在过滤器顶部增加悬浮杂物排污口。
1.4、制作一体化过滤网,并制作清污刷4只,固定在主轴上便于清除各种悬浮杂物。
1.5、一体化过滤网制作工艺,改造时考虑贵公司座落在长江沿线,冷却水中悬浮杂物超常规,洪峰时杂物过量,增加反冲洗全自动滤水器水阻,从而损坏滤网。设计一体化滤网改造过珵中,在不影响清污刷的清污效果前提下,一体化滤网外部增加三道加强圈中间用加强筋连接加强,保证滤网有足够的强度。
1.6、为了保证反冲洗全自动滤水器的正常运行,控制系统采用PLC自动控制。可实现手动、定时、差压三种控制方式。PLC控制过程中,考虑到泥沙和悬浮物的清除不同要点,控制程序设置:反冲洗定时排污装置,上排污阀排污时间为2分钟,上排污阀关闭到位时启动下排污阀,因下排污阀排的是时沙石贝壳,设置排污时间为1分钟。设置定时排污的目的:沿江洪峰时悬浮物较多,预防差压系统有异,增设定时排污系统能确保冷却水系统正常安全运行。
2、反冲洗全自动滤水器改造后结构特点:
反冲洗全自动滤水器主要由:①壳体(保留原壳体)、②电动旋转机构(保留原执行机构)、③楔形不锈钢网芯(新增加),④差压变送器(保留原差压变送器),⑤电动排污阀(保留下部排污阀,增加顶部排污阀)、⑥压力表,⑦PLC控制柜(新增加,留有DCS接口)等组合件组成。PLC控制全自动反冲洗过滤器排污系统,可以实现现场手动操作、时间控制、差压自动控制。
3、反冲洗全自动滤水器改造后工作原理:
      反冲洗全自动滤水器排污时间控制的设置,主要考虑冷却水系统雨季洪峰季节水源污染更为严重,水中含虰螺、贝壳、塑料薄膜及各种杂草等杂物多,反冲洗全自动滤水器设计过程中考虑反冲洗全自动滤水器安全运行的可靠性,根据我国现在水源中含塑料薄膜及各种杂草等附作物众多,特在PLC控制系统中增设定时排污控制系统。自动反冲洗过滤器正常使用,自动反冲洗过滤器实现自动控制情况下,在反冲洗全自动滤水器进水口上装有差压变送器,当水压超过设计值时,差压变送器将信号送给PLC模块,PLC指令启动反冲洗全自动滤水器的电动执行机构带动清污刷旋转,同时打开自动反冲洗过滤器上部电动排污阀排污,当差压值恢复至设计值时,PLC指令关闭上部排污阀,上部排污阀关闭到位时启动下部排污阀,因下排污阀排的是沙石贝壳,设置排污时间为1分钟。当排污时间达到1分钟时,PLC指令停止电动执行机构,PLC指令关闭下部排污阀,此种工况为单元化反冲洗排污。为了对反冲洗全自动滤水器实现安全运行保护,自动控制系统增设自动定时排污控制系统,设置定时排污时间为(0∽99小时)排污一次,当工况进入设置值(0∽99小时),PLC指令启动全自动反冲洗过滤器电动执行机构带动清污刷旋转,按顺序打开上下电动排污阀门排污,设计自动排污时间为1∽2分钟,当定时排污任务完成 ,PLC指令停止反冲洗全自动滤水器电动执行机构停止。同时指令关闭电动排污阀。定时排污系统可按此排污程序依次运行。

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